微通道反應器不僅能提高物質的傳熱效果、縮短反應時間、提高產品收率，而且安全、節(jié)能、環(huán)保，受到化工、醫(yī)藥、染料、農藥等行業(yè)的廣泛關注。那么，下面就來了解一下微通道反應器使用中問題分析。

　　說到氧化，化學上有、鉻酸、硝酸等多種氧化劑，但這些化合物對環(huán)境有很大污染，廢棄物處理非常麻煩。

　　綠色化學是指原子的利用效率，沒有副產物。隨著市場競爭的加劇，環(huán)境保護的壓力，尋找含有氧氣和雙氧水的清潔氧化劑非常有利。但氧是助燃物，傳統(tǒng)釜式反應的應用受到相當大的限制，一是腐蝕性，二是安全性面臨很大挑戰(zhàn)。

　　分析結果顯示滯留時間的延長確實有助于原料的轉化，能夠使反應更完整時，可以根據實際所需的滯留時間，定制反應張數多的微通道反應器，或者將兩臺以上的微通道反應器接串聯(lián)使用

　　值得一提的是，與釜式反應相比，連續(xù)流微通道反應器在操作上安全、環(huán)保、方便，我提到了一些微通道反應器使用中問題分析：

　　1、氯化反應主要以為原料進行的置換反應為對象。由于其氣體危險性，采用微通道反應器。一是摩爾當量更合理，一是安全性更可控。

　　2、硝化反應、硝化反應根據其反應特點，速度快、發(fā)熱量大，存在原料自身爆炸危險性、產物或副產物爆炸危險性。硝化反應事故也很常見。

　　3、重氮化反應，重氮化產品毒性高、穩(wěn)定性差，限制了工業(yè)應用，但在微通道連續(xù)流條件下，實現(xiàn)在線消耗(增加反應模塊，直接進行下一步反應)，危害和污染風險

　　4、加氫反應、強熱效應，能使微通道反應器反應出現(xiàn)有效傳熱效果，準確控制反應溫度，減少催化劑用量。

　　5、光化學反應、這種感覺、光反應和可視化連續(xù)流反應設備的組合是必然的，特別是可見光催化這一部分。這也是我們重點在做的事情。

　　微通道反應器設備，根據其主要用途和功能可以細分為微混合器、微換熱器、微反應器。其內部微結構使微通道反應器設備具有極大的比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍至幾千倍。微通道反應器具有優(yōu)良的傳熱和傳質能力，能夠實現(xiàn)材料的瞬間均勻混合和有效傳熱，因此許多常規(guī)反應器無法實現(xiàn)的反應都可以在微反應器中實現(xiàn)。